纸箱生产的基本流程
工具/原料
原纸和瓦楞纸 生产纸箱的机器 橡胶版,印---,钉合机等
方法/步骤
1/7 采购原纸和瓦楞纸。有的工厂生产能力强,可以直接采购木材自己生产原纸。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱,二级纸箱厂自己加工纸板,节省成本。
2/7 按要求制作纸板。原纸也有好坏之分,克重都不一样。瓦楞纸也分a、b、c三种。瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸,瓦楞有高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分,三层是指有一层瓦楞纸,五层是指有二层瓦楞纸。
3/7 客户下单后,还要计算面积和价格。以普通的纸箱为例,只要知道纸箱的长宽高就可以算出面积了,在算总长的时候,要多算出贴胶的部分(大约2-3公分),这要看公司内部的要求。
4/7 附图纸,按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求,所以一定要附图纸,图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单,纸箱定做,字体和颜色也不像胶印这么复杂,很单一。
5/7 准备油墨并调试机器,陵水纸,可以开始上机印刷了。把模版套在机器上,长宽的尺寸确认好,先出几张看效果,一个是看尺寸是否正确,另一个是看印刷效果是否满意。
6/7 纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱。之前多留出来2-3公分,是纸箱成型的关键。如果是胶粘的,打胶的时候不能多打也不能少打,打多了容易粘其他纸箱的表面,少了则粘不住。
7/7 后一步,打包。纸箱成型后,看纸箱的大小,按照5或10个一捆用打包带打好,放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机,纸箱,简单又方便。
注意事项
印刷时一定要对照图纸看一遍,印刷是一个很容易出错的环节。
解决方案:各种纸张按照实际需要,保持一定的油墨吸收性能。例如,涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能,合理调配适合纸张的油墨,合理掌握印刷压力和压印时间,以---提高印刷。一般地,油墨在纸张表面的渗透---d、印刷压力p、压印时间t、油墨粘度η、纸张表面毛细管半径r之间有如下关系 d=(pr2t/4η)1/2 (3)纸张的平滑度过低,造成印刷字迹断笔、印刷画面模糊、网点空虚、图案层次感差。
(3)防潮。纸张吸湿性强,对空气湿度非常敏感。纸张中的水分含量是随着空气的湿度而变化的,所以贮存纸张要选择清洁干燥的地方。纸张堆放时,要垫搁脚。不能紧贴墙壁堆放。存放纸张的库房和车间的相对湿度好保持在60%——70%。 (4)防晒。纸张含有木质素,要避免阳光直接曝晒。纸张曝晒后纸中水分蒸发,纸箱定做公司,纸张变脆或者变形,---时不能上机印刷。 (5)防热。纸张贮放时温度不易过高。超过38℃时,纸张的强度---下降,尤其铜版纸类会粘结成块,变成废品。存放纸张的库房和车间的温度在18——20℃为宜。 (6)防折。纸张折包堆放时,要避免一折三叠地堆放。堆放时纸的四边不可交错凸现,否则会使凸出的部分、起绉、变色等,因此纸张要码放整齐。
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